木塑名稱:

國外統稱為WPC(WOOD-PLASTIC COMPOSITES);國內普遍稱為“木塑復合材料”，也有稱為“木塑材料”的。還有一些廠家自己命名的。比如“生態木”，“賽紅木”，“龍木”等等。

木塑起源:

源自于二次世界大戰后，美國海軍軍艦長期在海上游弋，船甲板受海水長期侵蝕而出現了大面積朽爛現象，因此美國發動一些科研機構和企業研制一種新型材料，能代替傳統船甲板使用而不受海水侵蝕影響。到了七十年代后期，這一項新材料和新技術逐漸應用到了民用產品上，包括戶外地板、廊橋、欄桿等使用；后來八十年代傳入加拿大；到了九十年代又傳入到新加坡、日本等國家。一九九八年前后傳入中國，并在中國迅速形成產業化?，F中國木塑產業已躍居世界第一，是新材料領域中少有幾項能與世界發達水平相抗衡的，但還是處于規模領先，沒有做到完全的技術領先階段。

木塑分類:

a：以PP或PE（聚丙烯，聚乙烯）高分子聚合物與木粉高填充混煉擠出成型。一般稱之為PE木塑或戶外木塑。這一類木塑一般建模頭高壓，硬頂生產技術，密度高（一般在1.3）以上，不發泡制成硬質木塑類產品，特點：質重，硬質，強度較高，木粉可以進行高填充（達到60%以上）。但因聚烯烴無法與其他材料進行膠合處理，表面裝飾存在后加工難題，只能在木塑材料中添加色粉，擠出顏色，且存在抗紫外線褪色問題，裝飾效果不逼真，大部分應用于戶外木塑產品上。

b:科居專注研發和生產的PVC發泡木塑，即室內裝飾用環保木塑材料的研發和生產。這一類木塑材料是以（聚氯乙烯）高分子聚合物與木粉混煉，采用發泡生產技術，制成發泡類木塑產品。木粉填充量一般在30%-35%左右（木粉填充量太低，就很難起到“木”的材性作用）。

c:其他類，如注塑、吹塑及3D打印等。

科居木塑:

科居木塑是有19種材料混煉而成，采用高溫熔融打開高分子聚合物分子鏈，嵌入木纖維結構并包裹形成的，是多種物理反應和多種化學反應交錯進行最終形成的?？凭幽舅墚a品密度一般控制在0.92-0.98之間。因科居經研究發現，密度低于0.92的木塑材料作為室內裝飾材料會出現一些弊端，發泡過大后強度和表面硬度都有一定影響，產品伸縮率會出現性能拐點變化；而密度高于0.98的產品，雖然強度和表面硬度得到了增加，但同樣會降低產品韌性，脆性加大，產品的耐高、低溫性能會顯著下降，后續加工性能也會急劇下降，不能發揮“木”的作用。

木塑應用:

目前木塑復合材料在民用領域已獲得廣泛的應用，產品包括室內裝飾材料，如門套、門套線、踢腳線、百葉板、護墻板等各種裝飾類線條；以及外墻裝飾、戶外用品、市政設施、包裝材料、家庭用品、日用雜品、汽車配件等。由于木塑復合材料質輕，剛性大、耐酸堿及防水防蟲的特點，同時無甲醛、苯等裝飾問題，且能循環再生利用，應用領域正不斷拓寬。

在科居，隨著研發人員對木塑產品進一步的研發與完善，木塑材料被制作成越來越多的產品，進入消費者的生活。全球范圍內，科居也正憑著全新的環保家居理念與產品，開創新的家居裝飾格局。

木塑特性:

1.防水、防潮、可清洗；

2.防腐蝕、防蟲蛀、防霉、抗菌、耐酸堿；

3.強度高、韌性好、不變形、不開裂；

4.可釘、可鉆、可刨、可鋸、握釘力強；

5.可膠合、可油漆、包覆等各鐘后處理加工；

6.可加工復雜異性；

7.無甲醛、氨、苯等裝飾污染問題，并且可循環再生，真正做到綠色環保；

8.耐寒、耐熱、不易老化；

9.阻燃，離火自熄。